GRC构件是在模具中制作成型的。模具决定了GRC构件的造型、质感、产品质量及生产周期，也是GRC成本中关键的因素之一。业主在购买GRC构件时不了解模具的重要性而忽视了模具的成本。今天小编将介绍常见的GRC模具种类及制作工艺。

讲到GRC模具，首先要了解产品模型。许多产品不需要制作模型，直接制作模具。但一些造型或质感复杂的构件，用硅胶模具或玻璃钢模具的构件，必须要先制作模型，再通过模型翻制模具。
例如，制作一个造型精美的GRC花瓶柱，就需要先雕塑一个泥模型，再依据这个模型翻制模具。

模型的类型根据材质分为：泥塑模型、石膏模型、泡沫模型、石材模型、木质模型、复合模型等。模型是**GRC产品形状、质感与尺寸正确，控制误差的重要环节，模型制作完成后，必须经过严格细致的检验，才可以翻制GRC模具。

GRC模具按材质分：有钢模具、木模具、树脂模具、硅胶模具、聚苯乙烯模具、混凝土模具、复合模具等。
每种模具都有其一定的优缺点。在模具材质选择上，首先要依据GRC构件形状、质感、精度、周转次数、成本控制等因素确定模具的类型，选用什么材料制作模具。
造型复杂不易脱模或质感要求细腻的构件应当选用软模具，如硅胶模具。镂空构件一定要用软模。造型复杂的一次性模具，可以用石膏、苯板、雕塑泥等。造型多为平面或顺滑曲面时宜用木模。造型简单表面平整要求高精度高且周转次数多的规格化构件宜使用钢模。造型复杂但脱模相对容易、质感复杂但要求不很细腻的可使用玻璃钢模具等。
以下是常见模具类型的优缺点：
1.钢制模具：不易变形，周转次数多，不能用于复杂造型与质感、造价高、加工周期长、重量重。适用于长期有订货的规格化产品。
2.树脂模具（玻璃钢）：一般应用在使用频率高，及造型较为复杂的产品上。容易脱模，造价适中。
3.木质模具： 一般应用在造型比较简单，数量较少的产品上。周转次数少，不能制作复杂造型和质感。

4.硅胶、橡胶模具：一般应用在造型复杂或者表面纹理要求较高的产品上。价格较高。