1水泥：

武汉GRC产品生产所使用的水泥常见的有以下三种：硅酸盐灰水泥、硫铝酸盐水泥、硅酸盐白水泥

a、硫铝酸盐水泥：快干水泥、特种水泥（标号42.5）

特点：快速干凝成型；碱性小；产品强度早期高，后期低。

B、硅酸盐42.5/52.5灰水泥。

特点：慢干成型；碱性大；产品强度早期低、后期高；

C、硅酸盐：52.5白水泥。适用于生产彩色GRC。

特点：与硅酸盐52.5灰水泥GRC产品的特点相同，但其成本比灰水泥高出35%以上。能够通过添加特殊燃料，是GRC构件富有色彩。彩色GRC不需要另外上色，且色彩耐久性远远高于外墙油漆。

2.2、搅拌时间：搅拌时间的多少需要根据室内温度、水灰比以及产品结构要求进行调整，不可借助经验及感觉来定。搅拌时间的多少影响武汉GRC构件的物理性能，添加减水剂对搅拌时间也会有一定的影响。

2.3.玻璃纤维含量：GRC主要是通过玻璃纤维作为增强材料，照行业标准，武汉GRC构件中玻璃纤维的含量要达到4-5%才算合格。但实际操作中不容易达到这个含量，其一实际使用中玻璃纤维含量不需要这么高，3%--4%就能满足实际使用；其二产品的面层通常不需要添加纤维。但如果使用玻璃纤维网格布，不用玻璃纤维丝，纤维含量就会严重不足这会严重影响产品强度。

2.4.外加剂：外加剂看似简单，但非常关键，用量和品类对产品品质的影响非常大，特别是硅酸盐水泥产品一定要添加胶浆，一方面是为了增强产品强度和韧性，另一方面让产品提高防水、抗盐、抗酸等能力。（主要外加剂：减水剂、粉煤灰、硅粉、火山灰、缓凝剂、速凝剂、丙烯酸乳液、纤维素等）;聚羧酸类减水剂呈弱酸性，可以降低水泥的碱性，从而降低水泥对玻璃纤维丝的腐蚀。

2.5.制作工艺：

目前，武汉GRC的生产工艺主要有喷射、立模浇注、挤出、流浆、手工抹平等。要**产品质量必须使用高压喷射成型工艺，而且其气压要稳定。

2.6.砂子：砂子的含泥量大小会严重影响水泥构件的强度，高强度武汉GRC构件对砂子含泥量的要求是不超过0.3%