1、制订半成品和成品GRC构件的保护措施，有下面关键环节：

①预制件应按类型各自摆放，成品中间应该有足够的空间，防止产品相互碰撞引起损坏。

②预制外墙板面砖、石材、刷涂表面可采用贴膜或用别的专业材料保护。

③预制GRC构件曝露在气体中的预埋铁件应镀锌或刷涂防锈漆，防止产生生锈。预埋地脚螺栓孔应采用海绵棒进行填塞。

④GRC构件支撑的部位和方式 ，应依据其支承情况明确，但不能超过GRC构件承载能力或产生GRC构件损伤;预制GRC构件与刚度搁置点中间应设定柔性垫片，且垫片表面应该有防止污染GRC构件的措施。

⑤预制GRC构件存放点2m内不可进行电弧焊接、气割作业，以防污染产品。

⑥混凝土GRC构件厂内吊装、运输时，混凝土的强度务必合乎设计需要;当设计无专门需要时，对非预应力GRC构件不可小于15MPa,对预应力GRC构件不可小于混凝土设计强度级别值的75%，且不可低于30MPa

⑦墙体门框、窗子和带內饰装饰材料的表面宜采用塑料贴膜或是别的防护措施;预制墙板窗门洞边顶角线宜用槽型木框保护。

⑧预制梯步口宜铺装木条或别的覆盖形式保护。

⑨清水混凝土预制GRC构件成品应构建严苛有效的保护制度，确立保护內容和职责，制订重点防护措施方案，过程进行防污、防油、防污染、防破损。

⑩立即作为外装饰实际效果的清水混凝土GRC构件，边缘宜采用倒角或弧形角，菱角部分应搞好保护，可采用角型塑料条进行保护装配式建筑混凝土建筑—GRC构件工艺技术与制作

?预制GRC构件在驳运、储放、出厂运输过程中吊装和摆放时，需轻起慢放，避免损坏成品。

2、预制GRC构件成品保护应合乎以下规定：

①预制GRC构件成品外露保温隔热板应采取防止裂开措施，外露建筑钢筋应采取防弯曲措施，外露埋件和联接件等外露金属件应按不一样环境类型进行防护或防锈处理。

②宜采取**吊装前预埋地脚螺栓孔清理的措施。

③钢筋连接套筒、预埋孔眼应采取防止阻塞的临时封堵措施。

④粗俗料粗糙面清洗完成后解决灌浆套筒规格的灌浆孔和出浆孔进行透光性检查，并清除灌浆套筒规格内杂物。

⑤冬季施工生产和储放的预制GRC构件的非围绕孔眼应采取措施防止雨雪进到发生膨胀土损坏。

3、预制GRC构件在运输过程中应搞好安全性和成品保护，并应合乎以下规定：

①应依据预制GRC构件类型采取靠谱的固定措施。

②针对超高、超宽、形状独特的大中型预制GRC构件的运输和储放应制订专门的产品质量**措施。

③运输时须采取以下防护措施

A.设定柔性垫片避免预制GRC构件边缘位置或索链触碰处混凝土损伤。

B.用塑料膜包囊垫块避免预制GRC构件外型污染。

C.墙板门窗子、装饰表面和菱角采用塑料贴膜、塑料U形保护框或别的措施防护。

D.竖向厚壁GRC构件设定临时防护支撑架。

E.装车运输时，箱里四周采用木料或柔性垫片填实，支撑牢固。

④应依据GRC构件特性采用不一样的运输方法，固定支架、靠放架、插放架应进行专门设计，进行强度、可靠性和弯曲刚度验算：

A.外墙板宜采用立柱式运输，外饰面板层应靠外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输。B.采用靠放架立柱式运输时，GRC构件与路面歪斜角度宜超过80°，GRC构件应对称靠放，每侧不超2层，GRC构件虚梁上端采用木垫块防护。

C.采用插放架站立运输时，应采取防止GRC构件乱倒措施，GRC构件中间应设定防护垫块。

D.水平运输时，预制梁、柱GRC构件叠起来不适合超出3层，板类GRC构件叠起来不适合超出6层。

⑤GRC构件运输时要捆扎牢固，防止挪动或乱倒，运送固定支架、车箱板和预制混凝土GRC构件间应放进柔性材料，GRC构件边缘或是索链触碰位置的混凝土应采用柔性垫衬材料保护;运输长细、异型等易倾覆GRC构件时，行车应稳定，并应采取临时固定措施。

保护的太严密使人对GRC构件失去一个实际的定义，也使人过度相信和依靠保护，不经意中发生大量的损坏，这类过多保护的方法既奢侈浪费人力、物力又使人提升了依赖感。因而，保护事实上是一个必须用心考虑到的环节，并不是保护的措施越加码就越好，只是在关键环节做很适宜的保护，避免过多保护适得其反。