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GRC幕墙与建筑装饰构件建筑设计,看完这个你就知道了

所属分类:产品资讯    发布时间:2019-09-15   作者:admin
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     建筑师根据建筑功能、艺术风格和设计理念进行幕墙和建筑装饰构件的造型设计。       造型随意是GRC.主要的优势,GRC可以为建筑师的艺术表现提供广泛的选择和有力的支撑。建筑师在设计造型时应当与GRC专业技术人员沟通,可以获得更有力的技术支持,避免设计缺陷。以下列出GRC在造型设计方面的特点及需要注意的事项,供造型设计时参考:任何复杂曲面,只要建筑师用参数化技术或算法技术生成数字

       建筑师根据建筑功能、艺术风格和设计理念进行幕墙和建筑装饰构件的造型设计。

       造型随意是GRC.主要的优势,GRC可以为建筑师的艺术表现提供广泛的选择和有力的支撑。建筑师在设计造型时应当与GRC专业技术人员沟通,可以获得更有力的技术支持,避免设计缺陷。

以下列出GRC在造型设计方面的特点及需要注意的事项,供造型设计时参考:

1.任何复杂曲面,只要建筑师用参数化技术或算法技术生成数字模型,就可以方便地借助于计算机和数控机床,准确地生产出构件。

2.各种复杂的艺术造型还可以由雕塑师雕出模型,再翻制模具,在模具中生产出构件。也可以用3D打印技术实现。

3.造型设计需注意的是,个性化构件太多,模具类型和数量多,会较大幅度地甚至成倍地增加成本。

4.构件有尖、细、薄的突出部位或锐角,在制作、运输、安装过程中容易损坏,设计这样的造型应当审慎,.好与GRC专业技术人员讨论应对的办法。

5.尖角或突出部位的造型在北方地区容易冻融破坏。

6.构件造型需要考虑脱模的可能性和便利性。

7.造型设计要注意避免封闭型刚性约束,或与其他材料结合形成刚性约束,刚性约束会使干湿变形受到限制,由此产生超过GRC承载力的应力。在幕墙构件与窗户一体化设计时,尤其需要与结构设计师共同考虑避免刚性约束的措施。

       GRC力学性能包括:抗拉强度、抗弯强度、弹性模量、抗剪强度、抗压强度和抗冲击强度。GRC的这些力学性能有的取决于GRC水泥砂浆基材的性能,有的取决于玻璃纤维增强的作用。GRC抗压强度与水泥砂浆基材的性能基本一致;GRC抗冲击强度则比水泥砂浆基材的性能大大提高。实验表明,由于玻璃纤维的增强作用,GRC较之相同配比的水泥砂浆基材,抗拉强度可提高到3倍以上,而抗冲击强度则可提高20倍。

       GRC.大的特点也是.大的优势是具有较高的抗拉、抗弯与抗冲击强度,这是它与其他水泥基材料.重要的区别,也是GRC.重要的特性。正是由于这些特性,GRC才可以做成独立的薄壁型构件,而不像水泥砂浆那样只能贴附在混凝土或砖石基面上。

       玻璃纤维并不能增强水泥砂浆的抗压强度,相反地,由于玻璃纤维对水泥砂浆连续性的阻断作用,GRC薄壁截面上的抗压强度还会比相同配比水泥砂浆基材的强度有所降低。

       GRC配合比中水泥含量较大,抗压强度一般在35MPa以上,质量好的GRC强度可达到50MPa以上。GRC实际使用过程中主要是抗弯强度和抗拉强度起作用。GRC抗压强度因玻璃纤维阻断因素的降低对其功能影响不大。

       由于GRC的抗压强度与玻璃纤维增强无关,因此,不会像抗弯抗拉强度那样随时间而降低,其老化特征与混凝土和砂浆一样,还会有所增长。GRC抗压强度约为6~10倍LOP。GRC在使用期间一般不会承受冲击荷载。但在生产、搬运、运输和安装过程中则会受到冲击荷载的作用。GRC的抗冲击强度主要受玻璃纤维的影响。玻璃纤维的掺量、长度与水泥石结合的牢固程度等决定了其抗冲击强度的大小。制作GRC的工艺方法对于其抗冲击强度影响很大。用喷射法制作GRC可以多掺玻璃纤维,且玻璃纤维长度较长,受冲击荷载时,将玻璃纤维从水泥砂浆中拉出或拉断将吸收大量能量,故其抗冲击能力很高。而预混法制作的GRC,使用玻璃纤维较短,受力后易抽拖,故其抗冲击能力要低一些。赛姆菲尔提供的GRC抗冲击强度数据:喷射法:10~25KJ/㎡;预混法:10~15KJ/㎡。大约是相同配比的水泥砂浆的20倍以上。中国行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》LC/T1057-2007规定GRC抗冲击强度不小于8KJ/㎡。

GRC构件大样图

       构件安装之前需要对照安装图样检查构件型号规格;对构件再进行一次外观检查。构件的安装顺序与安装连接方式有关。竖向连续分布的构件一般自下而上安装;竖向不连续分布的构件可以同时在不同层次作业;横向连续构件的安装顺序应当考虑误差分配与调整,从阴角向阳角的顺序调整误差比较方便;环窗构件的安装顺序宜为:窗台—窗边—窗顶;大构件用塔式起重机或者轮式起重机安装,小构件用轻型起重装置吊装或人工安装;剪力墙结构、砖混结构或已经有了围护墙体的旧建筑等,GRC构件后面没有安装操作空间,这时就需要从构件正面进行安装。对于大型构件,需要有就位的辅助吊顶与吊具;吊装过程要防止磕碰,严禁用撬杠或木方“别”构件就位。有龙骨构件安装节点或龙骨框架应首先就位受力,不能让GRC板首先受力。构件就位后先临时固定;就位后的构件要调整位置与角度,使三维方向的位置或者角度误差都在允许误差范围内,然后才能.后固定安装节点;建筑结构或墙体存在误差,对于非连续独立构件,可以随墙体走。

GRC构件安装图

       横向构件要保证平直度,纵向构件要保证垂直度,幕墙要保证墙面平整度;对于水平板和横向构件(如檐线、腰线、窗台线等),设计有排水坡度要求的,应当确保其实现。构件之间的缝隙可以用定位条协助定位。定位条可以用弹性材料如硅胶、橡胶切割而成;每一构件应单独与结构或墙体连接,不能承受上部构件的总量;构件固定必须严格按照设计要求施工,如果有垫板、橡胶垫、弹簧垫等,不能省略。活动节点螺栓不能拧紧;主体结构体系上的安装节点与GRC构件之间的连接方式不能用焊接方式;构件连接点处保温层应当填补,避免产生冷桥。

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